包裝袋整體密封性能的檢測方法

包裝袋整體密封性能的檢測方法

摘要：包裝袋廣泛應用于食品包裝以及藥品包裝的各個領域，以其包裝成本經濟、易于加工、易于控制、易于生產等優(yōu)勢而成為了日前市場上極為普遍的一種包裝形式，包裝袋的密封性能、封口強度是包裝袋質量的重要指標，其關乎著包裝內容物的產品質量、保質期，同時也是產品流通環(huán)節(jié)的必要保障，本文將圍繞包裝袋的檢測方法，對檢測操作及要求進行較為詳細的描述。

在食品藥品行業(yè)，包裝袋充斥了各個領域，應用之普遍無需贅言，通常包裝袋所用材料都有著出色的印刷性能，能起到很好的宣傳作用；作為商品，包裝袋又是產品流通環(huán)節(jié)的保障，以防物流運輸給產品帶來損壞；包裝袋zui主要的一個作用就是能保鮮、保質，讓zui終達到消費者手中的產品能夠達到預期的設計要求。然而，我們或許不乏看到客戶的各種投訴案件，或來自客戶的各種索賠理賠，這不僅使得企業(yè)蒙受巨大的經濟壓力，還有著企業(yè)信譽聲譽的損害，所有一切的根源就是因為包裝袋的質量不合格所致，致使企業(yè)蒙受巨大損失，這的確有些得不償失，由此可見如何保證包裝袋的質量也成為了提高產品安全系數(shù)、延長產品保質期的有利保障措施。

1、包裝袋密封性的測試意義

由于包裝袋不合格帶來的損失是慘重的，教訓是深刻的，如何保證包裝袋的質量，也就成為了包裝袋檢測的必要條件。包裝袋出現(xiàn)質量問題zui主要的原因有兩個：一是包裝袋的材料質量差，比如層間粘合強度不夠導致包裝袋分層而失去保護作用，或是熱封材料不過關，熱封質量不穩(wěn)定導致封口強度不夠或封口不嚴或漏封；二是熱封條件不合適導致，熱封溫度、熱封時間、熱封壓力是熱封的三要素。要想保證包裝袋的質量，zui可靠、zui科學的手段是檢測，這樣不但可以較為清楚地了解到包裝袋的質量情況、破袋率，而且給產品質量的可持續(xù)性控制提供了有力保障。

2、包裝袋密封性的檢測方法

2.1 負壓法測試，又稱“起泡法”。

測試原理：將被測包裝袋浸入盛水的真空罐中，對真空罐抽真空，當包裝袋內部壓力大于外部壓力時會膨脹增大，密封不好時會有氣泡冒出，無氣泡冒出則說明密封良好。

測試步驟：

本步驟以濟南賽成電子科技有限公司生產的MFY-02密封試驗儀為例進行介紹，該儀器采用液晶顯示屏顯示，并且試驗過程全自動進行，無須任何人工干預，其試驗過程如下：

l  向真空罐中加入適量的水

l  將包裝袋放入真空罐中，蓋好密封蓋

l  開始試驗（觸摸操作）

l  對真空罐抽真空

l  觀察包裝袋周圍是否有起泡冒出（有氣泡冒出說明有泄漏，無氣泡說明密封良好）

                    圖1 MFY-02 密封試驗儀

2.2 正壓法測試。

測試原理：

正壓法測試較負壓法測試復雜，試驗模式主要有：

破裂試驗：向包裝袋內充入氣體，直至其破裂，通過zui大破裂壓力來評估封口強度；

標準蠕變：向包裝袋內充入一定壓力的氣體并保持特定時間，通過包裝袋內壓力的變化來判斷包裝袋封口在持續(xù)載荷下的蠕變表現(xiàn)。

蠕變破裂：向包裝袋內充入一定壓力的氣體并保持特定時間，然后向包裝內繼續(xù)充入氣體直至其破裂，通過過程中的壓力變化以及破裂壓力判斷包裝袋經過蠕變后的耐壓表現(xiàn)。

測試步驟：

本步驟以濟南賽成電子科技有限公司生產的LSSD-01泄漏與密封強度測試儀為例進行介紹，該儀器采用液晶顯示屏顯示，并且試驗過程全自動進行，無須任何人工干預，其試驗過程如下：

l  將準備好的包裝袋放置到測試架上

l  測試針刺入膠墊密封的包裝袋

l  選擇試驗模式，設置參數(shù)

l  點擊“試驗”鍵，試驗自動進行直至結束

                  圖2 LSSD-01泄漏與密封測試儀 

3、結論

   包裝袋在食品包裝以及藥品包裝的各個領域應用極為普遍，包裝袋質量的優(yōu)劣直接影響著食品藥品安全、保質期，包裝袋成本經濟，但不合格帶來的損失卻是慘重的，教訓是深刻的，要確保包裝產品安全、保質期，zui可靠、zui科學的手段是檢測，這樣不但可以數(shù)字化檢測結果、易于存檔比較，而且還能較為清楚地了解到包裝袋的整體質量情況，利于問題溯源，更有利的是檢測是產品質量可持續(xù)性控制的有力保障。