塑料包裝材料拉伸測試影響因素分析

  拉伸試驗是用標準形狀的試樣，在規定的標準化狀態下測定塑料的拉伸性能。標準化狀態包括：試樣的制作、狀態調節、試驗環境等，這些因素都將直接影響試驗結果。此外，實驗儀器：電子拉力試驗機、剝離強度試驗機等、實驗者個人操作熟練程度、工作責任心等也會對測試結果產生影響。

    1.試樣尺寸

    同一種塑料所選取試驗的尺寸不同，其拉伸強度有很大差別。試樣越厚，其拉伸強度越低。試樣的寬度對拉伸強度也有影響。一般，試樣越寬，拉伸強度和伸長率越低。所以在試樣制備時應保證在標準規定的范圍內。軟飲料用裁刀裁切試樣時，要經常檢查裁刀鋒利的情況，刀刃鋒線是否均勻、細直、平行，稍微有缺陷要即使研磨或更換。

    試樣尺寸對測試結果有這么大的影響，主要原因是材料在制造加工過程中，不可避免地要產生缺陷，如氣孔、雜質、低分子物質及局部應力集中等，缺陷存在的多少（概率）與試樣的體積或表面積有關，試樣尺寸，缺陷存在概率就高，而試樣受力破壞時，首先是在zui危險的缺陷處發生。

    2.試驗環境

    由于塑料為黏彈性材料，其力學松弛過程與溫度關系很大，當溫度升高時，分子鏈段熱運動增加，松弛過程加快，在拉伸過程中必然表現出較大的變形和較低的強度。熱塑性塑料在升高溫度后強度下降幅度很大，而熱固性塑料在升高溫度后強度下降幅度較小。

    試驗環境的相對濕度對拉伸試驗也有一定影響。對于一般吸水性小的塑料，受濕度的影響不顯著，而吸水性強的材料，濕度提高，等于對材料其增塑作用，即塑性增加強度降低。

    3.拉伸速度

    塑料屬黏彈性材料，它的力學松弛過程不僅與溫度有關，而且也與時間（如電子拉力試驗機的拉伸速度）有關。通常降低拉伸速度，伸長率高，拉伸強度降低；提高拉伸速度時，拉伸強度增大，斷裂伸長率減小。

    4.狀態調節和放置時間

    塑料材料在加工過程中，由于加熱和冷卻的時間、速度不同，產生不同程度的局部應力集中。經過一定溫度和時間的狀態調節，可以消除內應力。狀態調節的溫濕度和時間以及試樣測試前在測試溫度下的放置時間，對拉伸強度和伸長率都有一定的影響。這就要求試樣按產品技術條件和試驗標準中規定的預處理方法進行預處理和放置后，方能進行試驗。

    塑料在大氣中儲存和使用會逐漸老化，老化后強度下降。因此試樣在制取前、后不能暴曬，不能儲存過久，以免因老化而影響測試結果。

    5.拉力試驗機

    拉力試驗機影響拉伸試驗結果的因素主要有：測力傳感器的精度、速度控制精度、夾具和同軸度等。測力傳感器是拉力試驗機的核心部件，它的精度直接影響到試驗數據和誤差大小，一般要求傳感器是拉力試驗機的核心部件，它的精度直接影響到試驗數據和誤差大小，一般要求傳感器的精度在0.5%以內。拉伸速度要求平穩均勻，速度偏高或偏低都會影響拉伸結果。夾具內應襯橡膠之類的彈性材料，以免試樣在夾具內打滑。電子拉力試驗機的同軸度不好，拉伸位移將偏大，拉伸強度有時將受到影響，結果偏小。

    影響塑料材料拉伸性能試驗結果的因素很多，除許多內在因素如塑料成分的變化、分子量大小及分布、分子結構、內部缺陷等直接影響拉伸性能外，還有許多外部因素和人為因素，這些因素zui終將影響試驗結果。因此，試驗人員必須具有高度的責任心，熟練操作拉力試驗機等測試儀器，嚴格執行國家標準和操作規程，才能消除影響試驗結果準確性的因素或降低其影響程度，獲得準確的試驗結果。