運用密封儀對塑料包裝袋進行的密封性能的檢測

*，我們日常生活中的食品包裝袋，在沒有打開之前都是密封完整的，表面沒有漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔等影響產品質量腐敗變質的客觀因素，密封性是直接影響產品質量的主要因素。對密封性測試具體方法各不相同，國內生產實踐中常用GB/T151717-1994標準。

1．              著色液浸透法

這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性能。方法如下：將試驗的液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入擦凈的試驗樣袋內，密封后將袋子平放在濾紙上，5分鐘后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然后將袋子再翻轉，對另外一面進行試驗。

2.水中減壓法（真空法）

這種方法又包括真空泵法和真空發生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復合袋。

①   真空泵法，因形成的時間長且不穩定；密封性能不好；壓力為指針式顯示，密度偏低，現已被逐步淘汰。

②   真空發生器法，這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛，利用射流原理，正壓變負壓形成穩定的空氣源，高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內的真空度，微電腦自動控制，試驗參數可以隨意設定，達到真空所需時間短真空保持穩定，密封性能好，即密封儀。

3.測試步驟

根據GB/T15171-1994軟包裝密封性能試驗方法：在水的作用下，外層材料的性能在試驗期間是否會發生變化，如外層采用塑料薄膜的包裝外，可以通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，以觀測試樣內氣體外溢或水向內滲入情況，由此來判定試樣的密封性能。

以濟南賽成電子科技有限公司生產的MFY-01密封試驗儀為例，參照GB/T15171-1994標準，在真空室放入適量的蒸餾水，將包裝袋浸入水中，袋子的頂端與水面的距離不得小于25mm。蓋上真空使得密封蓋，設置真空度，并保持30s。在此期間如有連續的氣泡產生，則為漏氣，孤立的氣泡不視為泄露。

需要說明的是該MFY-01密封性試驗儀的真空度數值有20kPa、30 kPa、50 kPa、90 kPa等幾檔，可以根據試樣的特性和有關產品的標準來設定，但試樣的內外差不宜過大，以免發生破裂。此外，MFY-01密封儀還具有手動反吹和自動反吹功能，達到試驗設定的保持時間后，自動反吹；若未達到設定壓力或時間即出現冒泡，可手動反吹，打開密封蓋，更換樣袋，重新設置真空度和保持時間。所設置的真空度值根據試樣的特性或按有關產品標準的規定確定，但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。