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更新時間：2016-07-19
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1適用范圍
本標準適用于剝離試驗機測定橡膠與金屬粘合的90°剝離強度。
本標準等效采用標準ISO 813－1974《硫化橡膠--與金屬粘合的測定--單板法》。
2原理
本試驗是以90°的分離角剝離試樣，用剝離試驗機測定橡膠與金屬剝離時所需的力。試作單位寬度上所能承受的平均剝離力為橡膠與金屬粘合的90°剝離強度。
3儀器
3．1剝離試驗機應能保證夾持器以50±5mm/min的恒定速度對試樣加載。試驗機應有記錄剝離負荷曲線的裝置。
3．2夾具的形狀和尺寸如圖1所示。嵌裝試樣的端部寬度為25mm，間隙為1．8mm。夾具應具有使
拉伸力方向與橡膠金屬粘合面成90°的結構。
3．3下夾持器應能夾住橡膠條而不會造成橡膠滑動或橡膠斷裂。
4試樣
4．1試樣形狀和尺寸如圖2所示。
4．1．1橡膠條長125mm，寬25．0±0．1mm，厚6．0±0．1mm。
4．1．2金屬片長60．0±0．1mm1），寬25．0±0．1mm，厚1．5±0．1mm。
4．1．3橡膠與金屬片粘合面應位于金屬片的中間部應。粘合面的長25mm，寬25．0±0．1mm。
注：在實驗過程中金屬片有*彎曲變形時，可以使用較厚的金屬片。同時，夾具上1．8mm的間隙
可以相應放寬。
4．2試樣制備的要求
4．2．1橡膠、金屬、膠粘劑的種類和型號，橡膠條、金屬片表面處理，粘合條件如溫度、壓力、時間等均按照各種膠粘劑的粘合工藝規程或方法進行。
4．2．2金屬片兩端用寬17．5 mm的膠粘帶覆蓋，以保證粘合長度為25mm。
4．2．3試樣表面應平整，不允許有彎曲、歪斜等變形。沿試樣寬度方向粘合面的錯位不應大于0．2mm。
4．2．4試樣粘合面外的余膠應清除。
4．2．5試樣可以用模型硫化，也可以用其他方法制備，但必須符合上述要求。
5試驗條件
除另有規定外，試樣的停放時間和試驗溫度應遵守下列要求：
5．1從試樣制備到試驗之間的時間間隔不能超過6天。
5．2在試驗前，試樣必須在標準試驗室溫度23±2℃2）下至少停放16h。
5．3試驗應在23±2℃下進行。只有在標準條件下進行的試驗，其結果才有可比性。
采用說明：
1） ISO 813－1974金屬片長60±1mm。
2） ISO 813－1974標準試驗室溫度為23±2℃或27±2℃。
6試驗步驟
6．1在試樣的橡膠長端沿金屬片先用刀割開約1．5mm。
6．2對稱地把試樣的金屬片放置到圖1所示的夾具上，試樣的被剝離面朝著試驗者，把試樣的橡膠長端翻下，垂直地夾在下夾持器中。
6．3開動試驗機，使夾持器以50±5mm／min的速度移動，以90°的分離角剝離試樣，直到*剝離為止。同時，在試驗機記錄裝置上繪出試樣剝離負荷曲線。
6．4試驗過程中出現部分橡膠撕裂時，應在橡膠和金屬的粘合面處用刀分割后繼續試驗。
7試驗結果
7．1剝離試驗機測試橡膠與金屬粘合的90°剝離強度σ按下式計算：
7．2試樣個數不應少于5個1），取其平均值、zui大值、zui小值。
7．3試樣破壞形式如下：
R——表示橡膠部分的破壞；
RC——表示橡膠和膠粘劑之間破壞；
CP——表示膠粘劑內聚破壞；
M——表示金屬和膠粘利之間的破壞。
8試驗報告
剝離試驗機測試試驗報告應有下列內容：
a．橡膠的型號；
b．金屬的型號；
c．試樣制備日期；
d．試驗結果（平均值、zui大值、zui小值）；
e．試樣的破壞類型；
f．粘合的方法和膠粘劑的型號；
g．試樣的制備工藝；
h．試驗溫度、濕度；
i．試驗日期。
當前位置：
