密封系統能夠減少水消耗

新的密封水系統能夠自動地適應運行條件，減少水消耗量，并將停機時間減少到小。

   鑒于生產成本的不斷增長和環保方面的壓力，歐洲紙廠正在安裝的節水技術，供應商相應積極開發新的改良型檢測和控制系統。

機械密封

   在現代化的紙廠里，機械密封正逐漸取代傳統密封蓋密封，這是因為機械密封能夠很好地降低水和能量消耗，并能減少人力需求。密封儀對密封蓋的檢測，對電子元器件的檢測，機械密封檢測*。

   大多機械密封儀都要利用水系統，其中水被利用于沖洗、冷卻或者是加壓，從而起到以下作用：一、冷卻密封裝置以減少熱量向軸承傳遞；二、潤滑密封表面以保持密封腔清潔。

   沖洗機械密封式利用入泵中的高壓流動水來完成，其壓力要高于密封腔的壓力。其流動速率相對要高，輸送到該機械密封中帶一定壓力的水并不循環使用。水消耗量大約在每分鐘2-5升左右。

   冷卻機械密封式利用內部未加壓的水來完成，水對泵送產品不會產生稀釋，并且常常通過管道排放出去。對密封表面進行冷卻能夠顯著擴展單動式機械密封的應用范圍，水量消耗大約在0.5-1.5升/分鐘。

   單一沖洗或冷卻機械密封大多用于簡單的應用領域，但是，通常由于制漿造紙所應用的位置對密封要求比較苛刻，因此推薦使用雙重機械密封。再利用密封試驗儀檢測密封性。

   壓力密封水主要用于平衡式或非平衡雙功能機械密封。對于老式反向非平衡式機械密封，當密封水隔離壓力瞬間低于密封的壓力時，密封將會被破壞。這會導致密封面松開，從而破壞密封。為了保持壓力水平恒定不變從而防止上述問題的發生，因此流動速率必須恒定不變。

   密封水系統也有采用封閉式的，系統中的水不斷地循環使用。所采用的壓力罐系統非常昂貴。它們具備一個人工注入或自動注入的蓄水池，壓力系統和監測熊系統用于控制液位、壓力和溫度。

   除了壓力罐原始成本之外，其運行成本也很高。如果由于損害或磨損原因導致過程液體和封閉水混合，那么封閉水將被污染并很難清潔。

新技術的驅動力

   這些系統所用的水正逐漸成為一個日益昂貴的成本單元，并且除水本身以外，符合環保要求也需要投入一定成本。紙廠正在被明令要求節能、減排、降耗，政府部門對那些不履行政策要求的紙廠將處以高額罰款。

   同樣源于要求獲得高質量密封水所帶來的過程成本也相當可觀。因為大多紙廠采用的水一般來自于湖泊和河流，其中會含有細小的淤泥，這些淤泥會隨著時間的延長產生堆積和其它有機物一起粘附在管道的內表面。當這些物質被松動后，會堵塞調節閥，導致密封在干態下運行而失去密封功能。這會縮短密封壽命，大大增加了紙廠維護成本和停機時間。這就需要引進新的技術，新的密封測試儀檢測儀器，新的機械密封技術。