一、耐破強度定義及測試意義

    耐破強度是指在規定條件下，瓦楞紙板單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的zui大壓力，單位KPa。

    耐破度是一項綜合性親強度指標，瓦楞紙板的耐破強度與箱紙板(瓦楞原紙)的耐破度、瓦楞紙板的厚度、粘合強度等有著密切關系。可以認為是各層面紙耐破度值的總和，它是一項*的具有重要意義的性能指標，所以，要提高瓦楞紙板的耐破強度，就應嚴格控制原紙的質量及紙板的各生產工藝過程。

    瓦楞紙箱在使用和運輸過程中難免要遭受沖撞作用，為抵抗這種作用，使之免受破壞，瓦楞紙箱應有足夠的耐破強度。

    二、耐破指數

    耐破指數(X)可按式(1)計算：

    X=p/g……………………………………(1)

    式中：

    X-耐破指數，千帕平方米每克(kPa·m²/g)

    P-平均耐破度，單位為千帕(kPa)，

    g-紙板的定量，單位為克每平方米(g/m²)。

    耐破指數應保留三位有效數字，一般瓦楞原紙需要考核耐破指數。

    三、試驗原理

    將試樣放置在圓形膠膜的上方，被夾盤緊密地夾住，并避免膠膜凸起。然后以恒速泵入液體，均勻地施加壓力，使試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂為止。

    四、耐破度儀國家標準區別

    1.GB/T6545-1998《瓦楞紙板耐破強度的測定方法》

    適用范圍：本標準規定了以液壓增加法測定瓦楞紙板的奶破強度的方法；本標準適用于耐破度為350-5500kPa的瓦楞紙板。實驗報告結果只有耐破強度值。

    2.GB/T 454-2002《紙耐破度的測定》

    適用范圍：本標準規定了以增加液壓來測定紙張耐破度的方法；本標準適用于耐破度在70kPa~1400Kpa的單層紙或多層紙，不適合瓦楞紙板和硬紙板。

    實驗報告結果有耐破強度和耐破指數。

    3.GB/T 1539-2007《紙板 耐破度的測定》

    適用范圍：本標準規定了以增加適用于耐破度在350kPa~5500kPa的所有紙板(包括瓦楞紙板和硬紙板)；本標準也適用于紙和紙板被用于制造高耐破度的材料，如瓦楞紙板，其耐破度低至250kPa。在這種情況下，測定結果未必能達到本方法所述的準確度和度，并應在試驗報告中注明，測定結果低于本方法多要求測定范圍的zui低值。

    對于耐破度在350kPa~1400kPa的材料，在商業協議中未規定測定方法時，所有耐破度低于600Kpa的材料(部包括硬紙板和瓦楞紙板)應采用GB/T 454測定，其余采用本標準。

    實驗報告結果有耐破強度和耐破指數。

    五、市場上耐破度儀分類及區別

    1．紙板耐破度儀

    1.1試樣夾盤

    上夾盤直徑(31.5±0.5)mm，下夾盤孔直徑(31.5±0.5)mm。試樣夾盤應具有不低于690kPa的夾持力。

    1.2膠膜

    膠膜是圓形的，由彈性材料組成。膠膜被牢固地夾持著，它的上表面比下夾環的頂面約低5.5mm。膠膜材料和結構應使膠膜凸出下夾盤高度與彈性阻力相適應，即：凸出高度為10mm時，其阻力范圍為(170~220)kPa；凸出18mm時，其阻力范圍為(250~350)kPa。

    1.3加壓速度：(170±15)ML/min

    2.紙張耐破度儀

    2.1試樣夾盤

    上夾盤直徑(30.5±0.1%)mm下夾盤孔直徑(33.1±0.1)mm。試樣夾盤應具有不超過1200kPa的夾持力。

    2.2膠膜

    膠膜是圓形的嗎，由彈性材料組成。膠膜被牢固地夾持著，厚度0.86±0.06mm靜態時它的上表面比下夾環的頂面約低3.5mm。膠膜材料和結構應使膠膜凸出下夾盤的高度與彈性阻力相適應，即：凸出高度為(9±0.2)mm時，其阻力范圍為(30±5)kPa；

    2.3加壓速度：(95±5)ML/min。