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　　塑料包裝袋主要應用于食品包裝和食品包裝的各個行業領域，因其包裝費用實惠、便于生產加工、易于控制、便于生產制造等優點成為目前市面上極其普遍存在的一種包裝方式，包裝袋的密封性、封口強度是包裝袋品質的重要因素，其關系著包裝內容物產品質量、有效期，同時又是商品流通環節的重要保障。

　　密封性就是指包裝袋密封的穩定性，根據該檢測能夠確保整體包裝設計密封的完整性，避免因商品密封性欠佳，而造成泄漏、污染、變質等諸多問題。但在包裝袋生產環節中因為諸多因素導致，可能產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而產生內外連通的小孔。這些都能對包裝內容物產生很不好的影響，尤其是食品類、醫藥包裝、日化等領域，密封性將會影響產品品質。密封性欠佳是導致以后滲漏的根本原因。其中風琴袋的包裝尤其是四層處容易出現泄漏。MFY-02密封測試儀是符合執行標準GB/T15171-1994，可以檢測塑料包裝袋密封性能。

　　GB/T15171-1994標準包裝袋密封性檢驗方法：

　　測試原理：通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸或水向內滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

　　試驗樣品：

　　具有代表的裝有實際內容物或模擬物的塑料包裝袋。

　　試驗流程：

　　8.1 方法一

　　811在真空室內放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。

　　注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

　　81.2蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30~60s調至下列數值之一:20,30,5090kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。

　　所調節的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

　　813觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。

　　81.4打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

　　8.2 方法二82.1 方法A

　　8211將試樣中內裝物取出，并將試樣內部擦凈。

　　8.2.1.2將試驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內，并將口部封好。

　　8.2.1.3將試樣在濾紙上放置5min以上，觀察試驗液體從試樣內向外泄漏情況。然后翻轉試樣，對其另一面進行試驗。

　　8.2.2 方法B

　　822.1將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關閉進氣管閥門。

　　82.2.2打開真空管閥門對真空室抽真空，將其真空度在30~60s調至下列數值之一:203050、90kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并將該真空度保持下列時間之一:35810min等。所調節的真空度值和真空度保持時間根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。

　　8.2.2.3 打開進氣管閥門，迅速將真空室內氣壓恢復至常壓，同時觀察試樣形狀是否恢復到原來形狀。

　　9試驗結果評定

　　9.1 方法一

　　若試樣在抽真空和真空保持期間無連續的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。

　　9.2 方法二

　　9.2.1 方法A

　　若無試驗液體向外泄漏，則試樣合格，否則為不合格。

　　9.2.2 方法B

　　迅速恢復真空室內壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的，則該試樣合格，否則為不合格。