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　　包裝紙箱的堆碼功能是影響產品物流運輸或存儲過程中堆碼高度與疊加層數的關鍵因素。文中利用XYD-1000紙箱抗壓試驗機對某企業所使用的包裝紙箱開展堆碼檢測，確認所檢測的包裝紙箱試件在現在的堆碼情況下能不能做到使用需求，進而為企業影響產品的堆碼方式帶來相應參照。

　　1.作用

　　包裝紙箱是產品運輸和存儲過程中常見的包裝材料，具備取材簡單、重量較輕、簡單包裝印刷、價格低廉等優勢。依照紙質版不一樣，包裝紙箱分為瓦楞紙箱、單層包裝紙箱等，以組成包裝紙箱的紙的疊加層數為區分依據，瓦楞紙箱又可分為三層瓦楞紙箱(因含有一層瓦楞紙，又稱單瓦楞紙箱)、五層瓦楞紙箱(雙瓦楞紙箱)、七層瓦楞紙箱(三瓦楞紙箱)等。除了上述包裝紙箱的結構差異外，紙箱紙張的搭配、含水量等多種因素的差異，均會讓不一樣包裝紙箱的抗堆碼能力有差異。為了提升倉儲管理空間的利用效率，產品放置于包裝紙箱內進行存儲或物流運輸的過程當中，包裝紙箱一般是處于堆碼的狀況，上層的包裝紙箱會對下層的包裝紙箱形成一定的壓力，若這種壓力超過下層包裝紙箱的承載范疇，下層包裝紙箱則會產生變形、更是被壓裂。所以，包裝紙箱的堆碼功能是包裝紙箱堆碼前要需要考慮的問題之一。

　　2.檢測方法

　　目前我國關于堆碼檢測的方法標準有GB/T4857.3-2008《包裝運輸包裝件基本試驗方法第3部分：靜載荷堆碼試驗方法》、GB/T4857.4-2008《包裝運輸包裝件基本檢驗第4部分：選用壓力試驗機開展的抗壓和堆碼試驗方法》等，本檢驗參考的標準為GB/T4857.4-2008。

　　3.測試樣品

　　本文以某企業所使用的瓦楞紙箱作為測試樣品。

　　4.試驗儀器

　　文中所使用的檢測儀器為XYD-1000紙箱抗壓試驗機。

　　紙箱抗壓試驗機　　依據試樣堆碼層數及各層壓力情況，測算向試樣增加的預壓力，并在規定的時間內保持預壓力或保持預壓力直至試樣破壞為止，通過檢測試樣尺寸變化或記錄試樣破損的時間，來確認試樣堆碼能力。此外，還能夠各層試樣壓力為增壓梯度，向試樣增加壓力直至試樣破壞，以得到試樣能夠承受的堆碼層數。

　　5設備參數

　　本儀器的量程有9 kN、20 kN、30 kN、45 kN四種規格可供選擇。

　　儀器的檢測精度為1級。

　　力值分辨率為1daN，形變分辨率為0.1mm。

　　檢驗速度分為5mm/min、10mm/min、12.7mm/min，用戶可根據標準要求開展設定。

　　系統采用微電腦控制，搭配PVC操作面板，檢驗過程自動完成。

　　儀器具備測試、顯示、記憶、統計、打印及抗壓曲線實時顯示等功能。

　　人機對話、鍵入試驗參數、可選試驗方法、自動完成實驗。

　　可完成定壓力，測形變;定形變，測抗壓力;最大壓潰力及堆碼試驗。

　　微型打印機打印試驗結果。

　　具備過載保護、故障報警、極限行程保護功能。

　　6.適用范圍

　　(1)本儀器適用于瓦楞紙箱、蜂窩板箱等包裝件在恒定壓力下的變形量、恒定形變條件下的抗壓力值、被壓裂時的大力值、堆碼檢驗等性能的測試。

　　(2)本儀器適用于塑料桶(如盛裝食用油、礦泉水等用的桶類容器、紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶(IBC桶)等容器的抗壓檢驗。

　　(3)本儀器符合多項國家和標準，如ISO12048、GB/T16491、GB/T4857.4、ASTMD642、ASTMD4169、TAPPIT804、JISZ0212等。

　　7.檢驗過程

　　(1)向樣品中裝入與所包裝產品相似的預包裝物，并按照產品發貨時的正常封裝順序將試樣開展封裝。

　　(2)檢測試樣尺寸。

　　(3)將試樣放置于儀器的下壓板上，依據堆碼的疊加層數及各層壓力，測算預壓力值，設置預壓力、時間等檢驗參數。

　　(4)儀器的下壓板向下運動，與試樣接觸，做到設置的預壓力之后，檢驗開始倒計時。

　　(5)做到設置的時間之后，取出試樣，檢測試樣尺寸。

　　8.試驗數據

　　本文中所測試樣預壓力值為800N，保持該壓力24小時后，試樣高度減小了2.4mm。

　　7.數據

　　包裝紙箱的堆碼功能是關系著運輸和存儲過程中會不會容易發生倒垛、最底層的貨品會不會容易被擠壓變形的關鍵因素。XYD-1000紙箱抗壓試驗機是一款專業用以包裝紙箱堆碼檢測的檢測儀器，具備操作簡便、好用方便快捷、自動化水平高等特點，檢測的數據可以可信賴的用以具體指導產品的運輸與存儲過程。如果您想了解其他內容信息，可以隨時咨詢我們。