一、儀器介紹

FIT-01薄膜擺錘沖擊試驗儀專業適用于塑料薄膜、薄片、復合膜、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的測定。

二、應用領域

薄膜：適用于塑料薄膜、薄片、復合膜的抗擺錘沖擊性能測試。如食品藥品包裝袋用PE/PP復合膜、鍍鋁膜、鋁塑復合膜、尼龍膜等。

紙張、紙板測試：適用于紙張、紙板的抗擺錘沖擊性能測試，如煙包鍍鋁紙、利樂包裝鋁塑紙復合材料等。

能量擴展5J 用于大量程抗擺錘沖擊性能測試

三、儀器標準

GB/T8809-2015規定了各種塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法

本標準適用于塑料薄膜的抗沖擊性能的檢測，含塑料的復合膜可參照執行

四、工作原理

將試樣固定于試樣夾具中，使擺錘式薄膜沖擊試驗機的沖擊頭在一定的速度下沖擊并穿過塑料薄膜，測量沖頭所消耗的能量，以此能量評價塑料薄膜的抗擺錘沖擊性能。

五、產品試樣

1.用于測試的試樣應薄厚均勻、平整、無缺陷、并具有代表性。

注：雖然此方法的測試對象是薄膜（厚度不大于0.25mm的薄片），但在保證不損壞擺錘和沖擊頭的前提下，可以適當增加樣品的厚度。

2.在整個樣品上至少取10個試樣，試樣可為直徑100mm的圓形或是100*100mm的正方形，也可以根據試樣夾具的要求制取更大尺寸的試樣。

六、儀器

1.擺錘式薄膜沖擊試驗機包括沖頭，試樣夾具、讀數裝置、擺錘、鎖定裝置、底座、水平裝置、外殼、支架等結構。

2.沖擊頭分為A型和B型，尺寸如下：

A型沖頭：沖頭為表面光滑的半球，球半徑12.7mm，底圓直徑為25.4mm.

B型沖頭：沖頭為表面光滑的球冠，球半徑為12.7m——底圓直徑為19mm.

3.試樣夾具：由兩個帶有圓形孔的平板制成，夾具可以是氣控O型環形結構或其它能有效減少試樣滑動的手動夾緊結構，進行促裁試驗進應采用氣控O型環形夾具。圓形孔尺寸為：A型沖頭對應的夾具為Φ（60±0.3）mm；B型沖頭對應的夾具為Φ（89±0.5）mm。

4.讀數裝置：用于記錄試樣的破壞能量，可以是電子式讀數裝置或指針式讀數裝置。

5.擺錘：調節配重砝碼以及輔助砝碼使擺錘能滿足測試量程的需要，并使擺錘能在自由狀態下保持垂直懸掛。

6.鎖定裝置：對揚起的擺錘進行鎖定，使它穩定處于試驗開始狀態，并可根據測試需要快速釋放擺錘。

7.底座：用于固定支架和水平裝置，當使用高能量的擺錘進行測試時底座應用螺栓固定或采用其它方式確保儀器不會在擺錘沖擊過程中出現搖晃。

8.水平裝置：用于調節儀器水平。

七、試驗步驟

1.測量試樣厚度，在每個試樣中心測量一點，取10個試樣測試結果的算術平均值。

2.根據試樣所需的抗擺錘沖擊能量選用配重砝碼以及輔助砝碼，使測試數據在沖擊量程的10%～90%之間。

3.根據試樣據需的測試方法選用沖頭和試樣夾具。

4.調節儀器水平，并按照儀器使用規范校準儀器。

5.提起擺錘，使其固定的鎖定位置。

6.將試樣平展的放入試樣夾具中夾緊，；試樣不應有皺折或四周張力過大的現象，應確保全部試樣的受沖擊面盡量一致，如果試樣過度卷曲，可使用膠帶將其固定在夾具上。

7.將讀數裝置歸零，釋放擺錘，讓沖頭沖擊試樣。

8.在擺錘的回程中抓住擺錘，重置到鎖定位置。

9.沖擊結束后，判定試樣是否破裂，沖頭應當*沖破并穿過試樣，如果試樣沒有被沖破，則如實記錄，并進一步增加擺錘的沖擊能量，如果試樣破裂，記錄測試數據。

10.將沖擊過的試樣取下，并觀察試樣是否出現打滑的情況，如果出現打滑的情況，需要使用新試樣再檢測一遍，并按上述步驟測試剩余試樣。

八、試驗結果

試驗結果以10個試樣抗擺錘沖擊能量的算術平均值表示，抗擺錘沖擊能量的結果至0.01J。