大輸液藥品在生產中都要進行高溫烘干、消毒滅菌等工藝過程，在運輸過程會經受相互擠壓和機械碰撞考驗，因此我們在眾多藥廠的質量報告中也經常看到玻璃輸液瓶出現的掉底、炸裂等情況。因此輸液瓶在被要求具有良好的化學穩定性能外還要有良好適宜的物理強度性能。在大輸液生產企業的進廠檢驗環節，很多藥廠需要選購一些符合國標標準的耐內壓檢測設備，今天以濟南賽成自主研發的輸液瓶耐內壓檢測設備為例做下介紹，以供大家參考。

   NYL-06玻璃瓶耐內壓力測試儀適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素西林瓶等各類玻璃瓶耐內壓力測試，產品依據GB/T4546-2008（玻璃容器 耐內壓力試驗方法）標準中實驗項目規定，全自動顯示整個實驗過程壓力變化，能夠滿足各容量玻璃保壓試驗和爆破壓力試驗要求，玻璃瓶耐內壓力測試機是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質檢機構、制藥生產企業常備檢測儀器。

產品特點：

   ◎ 一鍵式操作、更簡單便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便靈活。

   ◎ 設備測試功能全面，可根據國標要求分別進行增壓和保壓兩種實驗。便于用戶對測試方法的選擇。

   ◎ 測試精度高，可測范圍大，測試壓力讀數到0.01Mpa,大可測試壓力達6.00Mpa， 能滿足用戶較高水平的測試要求。

   ◎ 測試速度快，每測試1個瓶子的升壓時間不超過10秒鐘，對于普通測試大約是4秒鐘(終點壓力為1.60Mpa)左右。有助于用戶提高測試工作效率。

   ◎ 設備自動化程度高，測試時具有自動增壓、保壓、測試結束自動泄壓、設備使用故障自動報警提示等功能。

   ◎ 備配有微型打印機，實驗結束可打印測試的數據、結果以及日期，方便用戶對測試結果的建檔與保存。

   ◎ 設備關鍵元器件均采用進口配置，可靠性高，亦大大增加了設備的使用壽命。

測試原理：

   通過設備由伺服電機帶動的液壓泵產生的壓力經管道以等值方式分別傳遞到壓力傳感器和被測試的玻璃樣品瓶內，設備控制器從壓力傳感器實時采集壓力信號并根據壓力信號值控制伺服電機帶動液壓泵使系統內壓力變化按照標準以及ISO標準規定的要求進行線性增加直至達到預先設定值，在加壓或保壓過程中，如被測試樣品瓶破裂，即為不合格，如測試結束系統自動泄壓后，被測試樣品瓶仍完好，既為合格。